建设项目环境影响后评价备案申请表(试行)
项目基础信息 |
项目名称 |
合肥世纪精信机械制造有限责任公司年产750万套空调外壳及钣金配件项目环境影响后评价报告 |
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建设单位 |
合肥世纪精信机械制造有限责任公司 |
统一信用代码 |
91340100661415801T
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生产经营单位 |
合肥世纪精信机械制造有限责任公司 |
统一信用代码 |
91340100661415801T
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建设地点 |
合肥高新技术产业开发区柏堰科技园区格力生产基地内 |
属地生态环境部门 |
合肥市生态环境局高新技术产业开发区分局 |
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竣工投产时间 |
2016年 |
后评价 编制单位 |
安徽环境科技研究院股份有限公司 |
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环境管理信息 |
环评批复时间 |
2013年6月21日 |
文号 |
环高审【2013】104号 |
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环境保护设施验收时间 |
2016年1月19日 |
文号 |
环高验【2016】001号 |
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环境违法及信访情况 |
无 |
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建设项目概况 |
租用格力公司生产基地东侧A2注塑车间、A3钣金(喷塑)车间进行年产750万套空调外壳及钣金配件 |
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存在的与经审批环评文件不一致情形 |
1.注塑车间: (1)环评报告及验收报告中注塑机台数为30台,现状实际为113台,设备台数与环评报告及验收报告中不一致,世纪精信公司称目前113台注塑机仅能保证年产750万套空调外壳产能需要,产能未增加。 (2)环评报告及验收报告中注塑车间注塑产生的挥发性有机废气无组织排放。厂区现已进行废气治理措施升级改造,注塑片区共设置113套侧吸风装置,有机废气分6个片区分别引至6套过滤棉+分子击断装置进行收集处理,其中4套装置两两合并,分别经1根24m高排气筒高空排放,共4根排气筒,配套风机风量为3台20000m3/h、1台15000m3/h。 环评报告及验收报告中注塑车间无不合格品破碎工序,现状实际厂区内塑料件不合格品自行破碎后再做固废处理,破碎工段每台破碎机均安装布袋除尘器,废气收集效率99%,粉尘收集后做固废处理,处理后废气车间内排放。 2、喷塑车间: (1)环评报告及验收报告中钣金件直接进行预脱脂工序,现状实际先进行热水洗后再进入预脱脂,增加热水洗工段。 (2)环评报告及验收报告中喷塑车间固化有机废气仅识别天然气燃烧废气,未识别高温固化过程中产生的挥发性有机废气。厂区现已进行废气治理措施升级改造,安装2套动力喷淋捕捉+气水分离+活性炭吸附系统,设计废气收集效率90%、挥发性有机废气处理效率90%,设计风量20000m3/h。 (3)环评报告及验收报告中无天然气热水炉,实际每条喷塑线多了1台0.7MW(1t/h)天然气热水炉。 3、钣金车间: (1)环评报告及验收报告中钣金车间冲压机、点焊机台数与实际台数不一致。设备明细见表4.3-2。 (2)目前,钣金车间一层点焊设备均为敞开式工作,点焊机烟气无组织排放。 4、危废暂存库: 环评批复世纪精信公司无自建危废暂存库,其产生的危险废物依托格力公司危废暂存库临时贮存。目前世纪精信公司在《合肥世纪精机械制造有限责任公司宿舍楼及食堂项目》办公区建设了一间危废暂存库,用于临时贮存《合肥世纪精机械制造有限责任公司年产750万套空调外壳及钣金配件项目》生产过程产生的危废,生产区危废临时存放于车间内,然后统一送至世纪精信公司办公区自建危废暂存库贮存,在生产区钣金车间一层外侧设置污泥暂存间,产生的危废和污泥定期委托有资质单位处理,危废暂存库和污泥暂存间的选址需要重新完善相关环保手续。 5、污水处理站 环评报告及验收报告中世纪精信公司无回用水,废水排放去向为经开区污水处理厂。实际排放方式、处理工艺和排放去向有变动,项目混合废水现经过厂区污水处理站(采用物化处理工艺)处理后一部分回水用于冲厕,另一部分经市政污水管网接入西部组团污水处理厂。
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环境保护补救方案、改进措施 |
1.环评批复及验收时期与现状生产工艺和规模发生变化补救措施 对于世纪精信公司生产过程中冲压机设备数量为128台,原环评报告及验收报告中冲压机设备数量为18台,注塑机设备数量为113台,原环评报告及验收报告中注塑机设备数量为30台,设备数量变化较大;原环评和验收报告中喷塑线未体现的5台0.7MW(1t/h)天然气热水炉,增加热水洗工段;注塑车间增加6台破碎机和破碎工序等问题,经过4.3.9章节分析,本项目实际产能未超出原环评批复要求,建议世纪精信公司对现状生产工艺和规模发生变化完善相关环保手续。 2.环评批复及验收时期与现状环保措施变化改进措施 本评价建议企业进行如下改进措施: (1)钣金车间对46台点焊机产生的焊接烟尘在每台焊接机增加集气罩收集装置,焊接烟尘经集气罩收集后通过管道汇总至1套布袋除尘装置处理,处理后通过1根22m排气筒排放; (2)注塑车间6台废料破碎机破碎粉尘经每台破碎机安装的旋风+布袋除尘器处理汇总后通过1根22m排气筒排放; (3)对丝印工序,建议企业对3台丝印机产生的有机废气分别通过各自的集气罩收集后由1套活性炭吸附装置处理通过1根22m高排气筒高空达标排放或采用激光打印替代; (4)喷塑车间共5条喷塑线,每条喷塑线有1台天然气热水炉和1台固化炉,每条喷塑线的天然气热水炉需进行低氮燃烧改造后和固化炉燃烧废气共用1根22m排气筒达标排放,共5根排气筒, (5)建议建设单位对现有的有机废气处理装置加强日常维护管理,必要时可委托专业污染治理单位针对现有有机废气处理装置进行升级改造; (6)挂具上残留的塑粉处理工艺建议优化,采用抛丸机代替挂具焚烧炉进行处理; (7)本项目生产产生的危废现依托世纪精信办公区自建的危废暂存库,与原环评报告和验收报告批复要求不一致,且该危废暂存库暂未履行相关手续,危废转移出厂暂存与危废暂存相关要求相悖,建议世纪精信公司拆除该自建危废暂存库,在年产750万套空调外壳及钣金配件项目生产区内建设危废暂存库并依法完善相关环保手续; |
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公示期间反馈意见及采纳情况说明 |
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本单位承诺,本单位在办理备案中所提供的相关文件及其信息均经本单位确认真实,无虚假,且未隐瞒事实。 建设单位/生产经营单位(公章) |
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备案号 |
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